塔机电气系统操作使用注意事项

塔机电气系统操作使用注意事项

电气系统故障是塔式起重机使用中发生故障最多的,当然这与电气元件的质量有关。一旦正确的操作使用,可以保护电气元件,延长使用寿命,减少故障次数,提高利用率。为此,建议用户要注意以下事项。

塔式起重机新装或转移工地后对电气设备的检查

安装新塔机或将塔机转移一个新工地后,在投入正常使用前,应做如下几个方面的仔细检查:

根据当地的电源电压,对电气设备要进行正确的连接与调整

要考虑到改变电机或电器的接线方式或调换电器后,对其额定输出功率会带来影响,或者会增大输入电流。于是要重新对供电保护器(如过电流保护器、熔断器、热继电器)进行相应的调整。

三相电动机、电磁铁、各种控制电器的额定工作电压是否与当地的供电电压相符。如不符,要作出相应的变更调整。一定要使供电电压符合塔机使用要求;或者改变塔机电器的接线,撤换不同额定电压的电器,使之符合当地供电电压的要求。

检查电动机电阻

用兆欧表(又称摇表)检查电动机三相绕组之间和每相绕组对外壳的绝缘电阻,其值至少应大于0.5MΩ。还要检查导线、电缆的绝缘情况。对破坏处要包扎好或更换。

​​​​​​​检查电气设备

查看一遍所有电气设备,如电动机、控制器、接触器、电阻器、集电环及熔断器、过电流继电器等,看其动作、运行情况是否正常,轴承中有无黄油。还要检查不带电部分的接地情况是否良好。

通电进行控制电路试验

分别接通各个接触器,依次拨通相应的限位开关和过电流继电器常闭触头,查看其切断控制电流的能力。

接通总接触器后,在拨动安全保护触头(如高度限位器、重量限制器、力矩限制器),再开动起升机构。此时,应当开不动。说明安全装置及其连接的电路正常。

把任一个控制手柄拨到工作位置上,再按“起动”按钮,总接触器应不动作,则说明零位保护已发挥作用。

将所有操作手柄拨在中位,按动“起动”按钮,查看总接触器的动作情况,再按“停止”按钮,总接触器应跳开。

接通主电路进行试验

使各台电机依次运转,查看其起动、运转是否平稳、正常,有无杂音。同时要观察多速电机与滑环电机的调速情况。如发现问题要查明原因,予以解决。

分别拨动起升、回转、小车、大车的控制器,查看操作方向与实际运行方向是否一致,如不一致,就要调整过来。

分别操纵塔机各结构,观察高度限位、小车行走限位、大车行走限位、回转限位,其限位开关是否与运行方向相配一致,并能准确动作断电,否则就要调整好。

对整机各部分的电线、电缆及其连接处进行全面检查

在电线的接头处、弯折处和接触高温的地方尤其要加强检查。这些地方最容易折断电线,损坏电源,所以必须重点查看,发现隐患要及时处理或更换新的电线电缆。

电气设备的故障排除和保养

电气设备的常见故障及其排除方法

塔式起重机在工作中可能出现各种故障,这是很自然的,尤其在电气设备方面故障较多。现将一般常见故障及其排除方法列表如下,供用户参考。

塔式起重机电气设备常见故障及其排除方法

序号

故障现象

检查办法

故障产生的

可能原因

排除办法

1

通电后电机不转

观察

  1. 定子回路中断
  2. 保险丝熔断,或过热保护器、热继电器动作
  1. 用万用表查定子回路
  2. 检查熔断器、过热保护器、热继电器的整定值

2

电动机不转,并发出嗡嗡响声

听声

  1. 电源线断了一相
  2. 电动机转子绕组断相
  3. 某处受卡,或负载太重
  1. 万用表查各相
  2. 万用表量接线端子
  3. 检查传动线路
  4. 减小负载

3

旋转方向不对

观察

接线相序不对

任意对调两电源线相序

4

电机运转时声音不正常

听声

  1. 接线方法错误
  2. 轴承摩擦过大
  3. 定子硅钢片未压紧
  1. 改正接线法
  2. 更换轴承
  3. 压紧硅钢片

5

电动机发热过快,温度过高

  1. 手摸
  2. 温度计量
  3. 闻到烧焦味
  1. 电机超负荷运行
  2. 接线方法不对
  3. 低速运行太久
  4. 通风不好
  5. 转子与定子摩擦
  1. 减轻负荷
  2. 检查接线方法
  3. 严格控制低速运行时间
  4. 改善通风条件
  5. 检查供电电压,调整电压

6

电动机局部发热

同上

  1. 断相
  2. 绕组局部短路
  3. 转子与定子摩擦
  1. 查各相电流
  2. 查各相电阻
  3. 查间隙,更换轴承

7

电机满载时达不到全速

转速表测量

  1. 转子回路中接触不良或有断线处
  2. 转子绕组焊接不良
  1. 检查导线、电刷、控制器、电阻器,排除故障
  2. 拆开电机找出断线处焊好

8

电机转子功率小传动沉重

观察

听声音

  1. 制动器调得过紧
  2. 机械卡住
  3. 转子电路、所串电阻不完全对称
  4. 电路电压过低
  5. 转子或定子回转中接触不良
  1. 适当松开制动器
  2. 排除卡的因素
  3. 检查各部分的接触情况
  4. 检查电源电压
  5. 检查各接触端子

9

操纵停止时,电动机停不了

观察

控制器(或接触器)触点放电或弧焊熔结及其它阻碍触头跳不动

检查控制器、接触器触头的间隙,清理或更换触头

10

滑环与电刷之间产生电弧火花

观察

  1. 电动机超负荷
  2. 滑环和电刷表面太脏
  3. 电刷未压紧
  4. 滑环不正,有偏斜
  1. 减少载荷
  2. 清除脏物
  3. 调节电刷压力
  4. 校正滑环

11

电刷磨损太快

观察

  1. 弹簧压力过大
  2. 滑环表面摩擦面不良
  3. 型号选择不当
  1. 调节压力
  2. 研磨滑环
  3. 更换电刷型号

12

控制器扳不动或转不到位

拨动控制器

  1. 定位机构有毛病
  2. 凸轮有卡住现象
  1. 修理定位机构
  2. 去掉障碍物

13

控制器通电时电动机不转

观察

  1. 控制器触头没接通
  2. 控制器接线不良
  1. 修理触头
  2. 检查各接线头

14

控制器接通时过电流继电器动作

观察

  1. 控制器里有脏物,使邻近触点短接
  2. 导线绝缘不良,被击穿短路
  3. 触头与外壳短接
  1. 除尘去脏
  2. 加敷绝缘
  3. 矫正触头位置

15

电动机只能单方向运转

观察

  1. 反向控制器触头接触不良
  2. 控制器中转动机构有毛病或反向交流接触器有毛病
  1. 修理触头
  2. 检查反向交流接触器

16

控制器已拨到最高档电机还达不到应有速度

观察

  1. 控制器与电阻间的配合线串线
  2. 控制器转动部分或电阻器有毛病
  1. 按图正确接线
  2. 检查控制器和电阻器

17

制动电磁铁有很高的噪音,线圈过热

观察

  1. 衔铁表面太脏,造成间隙过大
  2. 硅钢片未压紧
  3. 电压太低
  1. 清除脏物
  2. 纠正偏差,减小间隙
  3. 电压低于5%,应停止工作

18

接触器有噪音

听声

  1. 衔铁表面太脏
  2. 弹簧系统歪斜
  1. 清除工作表面
  2. 纠正偏斜,消除间隙

19

通电时,接触器衔铁掉不下来

观察

  1. 接触器安放位置不垂直
  2. 运动系统卡住
  1. 垂直安放接触器
  2. 检修运动系统

20

总接触器不吸合

观察

  1. 控制器手柄不在中位
  2. 线路电压过低
  3. 过电流继电器或热继电器动作
  4. 控制电路熔断器熔断
  5. 接触器线圈烧坏或熔结
  6. 接触器机械部分有毛病

逐项查找并排除

21

配电盘刀闸开关合上时,控制电路中就烧保险

用摇表或万用表测控制电路

控制电路中某处短路

排除短路故障

22

主接触器一通电,过流继电器就跳闸

同上

电路中有短路的地方

排除短路故障

23

各个机构都不动作

用电压表测量电路电压

  1. 线路无电压
  2. 引入线折断
  3. 保险丝熔断
  1. 检修电源
  2. 万用表查电路
  3. 更换保险丝

24

限位开关不起作用

观察

  1. 限位开关内部或回路短路
  2. 限位开关控制器的线接错
  1. 排除短路故障
  2. 恢复正确接线

25

正常工作时,接触器经常断电

 

  1. 接触器辅助触头压力不足
  2. 互锁、限位、控制器接触不良
  1. 修复触头
  2. 检查有关电器,使回路通畅

26

安全装置失灵

 

  1. 限位开关弹簧日久失效
  2. 运输中碰坏限位器
  3. 电路接线错误
  1. 更换弹簧
  2. 更换限位开关
  3. 按图纸要求重新接线

27

集电环供电不稳

 

  1. 电刷与滑环接触不良
  2. 电刷滑环偏心
  3. 电刷过分磨损或弹簧失效
  1. 更换或修理电刷
  2. 检修集电环
  3. 更换或修理电刷弹簧
  1.  

电气设备的维护保养

电气设备的维护保养分日常维护、一级保养和二级保养几档。各有各的责任范围。现分别介绍如下:

    1.  

日常维护保养的工作内容有:

每日班前、班后要清除设备上的灰尘、油污。

检查电动机的轴承和经常调整电刷机构,使之正常工作。同时还要观察电动机的运行情况和发热程度,防止温升过高。

检查接触器、控制器等电器的触头,如有烧损的地方,应立即修平,保持触头压力正常、清洁、平整。

检查配电板、控制器和电阻器上的接线端子,发现松动的螺丝要及时拧紧。

起升机构的制动器及液力推杆装置要经常检查电气线路和接头。经常检查油位、油质,根据情况及时加油、换油。

要经常检查供电的电缆的磨损情况及接地保护的搭接处,发现情况及时处理。

一级保养作业范围(见下表)

一级保养应每工作200小时进行一次

一级保养作业内容

保养对象

作业内容及技术要求

电动机

  1. 清除电刷滑环上的尘土污垢,检查电刷的压力,要求压力均匀,接触面不少于50%
  2. 检查电刷的软线,不得有短接现象
  3. 测量定子及转子的绝缘,并检查接线端子的牢固情况
  4. 检查集电环,不允许其表面凹凸不平和有变色现象
  5. 紧固机座与电动机的连接螺栓
  6. 检查轴承,打开轴承座,检查滚珠及润滑油,如发现变质,及时更换

制动器

  1. 电磁铁上、下移动衔铁不得与线圈内部的芯子互相摩擦
  2. 液力推杆装置要加液压油,保持油量、油质的正常,其它活动机构也要加注润滑油
  3. 检查制动瓦的接触情况,接触面不得少于75%
  4. 检查各机构的开口销及调整螺栓,不得缺少
  5. 调整制动瓦的间隙,要求达到可靠的制动性能

控制器

  1. 更换磨损过渡的触点和接触片
  2. 刮净其中的黑灰和铁屑
  3. 调整触点的间隙,应使接触可靠,压力均匀
  4. 扳手的动作应灵活可靠,不得有卡住和太松的现象
  5. 转动部分,应当加注润滑油
  6. 拧紧固定压线螺丝,并更换损坏的螺丝

限位开关

  1. 开检查各触点开闭是否可靠
  2. 调整顶杆、碰轮的位置,检查外壳的固定和防雨情况

配电箱

  1. 检查与磨光各接触器弧坑与触头
  2. 刮净灭弧坑内的黑灰与铁屑
  3. 清除接触器胶木底盘的污垢与尘土
  4. 检查接线端子有无松动
  5. 打磨因电弧烧坏的刀口,并在刀口上涂抹适量黄油
  6. 清除衔铁的尘土、污垢,检查线圈的绝缘

电阻器

  1. 固四周的压紧螺栓
  2. 紧固各接线端子及底盘螺栓
  3. 清除电阻片上的积灰及脏物
  4. 检查电阻元件的完整性及绝缘情况
  5. 发现有破裂、断损的电阻片或绝缘垫,应及时更换
    1.  

二级保养作业范围

塔机工作3000小时以后,应当进行二级保养,保养范围见下表。

二级保养作业范围

保养项目

作业内容及技术要求

电动机

  1. 检查机体的完整性
  2. 测量转子与定子的间隙
  3. 测量定子与转子的绝缘电阻,要求大于0.5MΩ以上
  4. 检查轴承间隙
  5. 调整电刷压力及清洁集电环
  6. 更换磨损过度的电刷

制动器

  1. 调整和检查液压推杆装置的行程,测量液压推杆电机的绝缘电阻(≥0.5MΩ)
  2. 更换磨损过度的闸瓦或制动带
  3. 更换杠杆上的连接销和开口销

控制器

  1. 测量控制器元件对外壳的绝缘(≥0.5MΩ)
  2. 清除尘土和污垢
  3. 调整各触头的间隙和压力,调整定位装置的间隙,保证起动调速时分档的准确性
  4. 更换磨损过度的元件

限位开关

  1. 清除触头的缺陷,调整弹簧压力
  2. 测量触头元件与外壳的绝缘电阻(≥0.5MΩ)

电阻器

  1. 紧固各连接螺栓,测量电阻片对外壳的绝缘电阻(≥0.5MΩ)
  2. 检查和更换断片,并保证各片之间的良好接触和对壳绝缘
  3. 清除灰尘和污垢

配电箱

  1. 打磨接触器触点上的弧坑
  2. 测量接触器的对壳绝缘、相间绝缘
  3. 调整或校正过电流继电器的整定值(包括热继电器),应当在1.5倍额定电流下动作
  4. 紧固各大、小端子的固定螺栓

电线

检查全部主电缆线、辅助线及照明线等的绝缘和磨损情况,不合格的、老化的要立即更换掉紧固各连接线板的接线端子

 

士不可以不弘毅,任重而道远